汽车变速器用于发挥发动机的最佳性能,是汽车传动系统中最主要的部件之一,其生产制造过程正向智能化方向发展。
选择海康机器人
为提高厂内物流智能化水平,大众汽车自动变速器(大连)有限公司(简称“大众变速器”)找到海康机器人,在成品下线和壳体上线环节,全面引入基于移动机器人AMR的智慧物流方案。
(壳体上线)
(无人化运输)
方案成效
1.完美适配工厂生产节拍
这套基于移动机器人的智慧物流方案完美适配了工厂的生产节拍,确保在正确的时间和正确的地方拥有适当的货物数量。不再出现装配线员工等待AMR,无空托盘可用的情形。
(成品下线-货到人模式)
2.降低作业强度,提高作业效率
便捷的货到人模式,让员工站在工位即可对物料进行上下线,降低人工作业强度的同时,也做到了“最短行走距离、最短操作时间”,实现了提高生产效率的双赢。
项目收益
本项目实现了壳体库物流全流程的自动化,包括自动入库、仓储、出库、上线全流程的自动化。20小时不间断执行日均3000余项物流任务,最高生产节拍48秒,物流效率提升46%,年平均节省人力成本近百万元,固定资产回收周期1.5年。